1.強(qiáng)度不足的表現(xiàn)

混凝土強(qiáng)度不夠必將伴隨有抗?jié)B能力降低，耐久性降低，更重要的會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承載能力。主要表現(xiàn)為三方面：

一、降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛直下降。

二、抗裂性差、產(chǎn)生大量寬裂縫。

三、構(gòu)件變形，變形大到影響正常使用

2.強(qiáng)度不足的原因

原材料質(zhì)量差：

(一) 水泥質(zhì)量不良：水泥實(shí)際活性低；水泥安定性不合格。

(二) 骨料（砂、石）質(zhì)量不良：石子強(qiáng)度低；石子體積穩(wěn)定性差；石子形狀與表面狀態(tài)不良；砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高。

(三) 拌合水質(zhì)量不合格。

(四) 外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)。

混凝土配合比不當(dāng)：

混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。

(一) 用水量加大：較常見(jiàn)的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。

(二) 隨意套用配合比；

(三) 外加劑摻量不準(zhǔn)；

(四) 外加劑使用不當(dāng)；

(五) 砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

 施工工藝不正確：

(一) 攪拌不佳，時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)造成不勻。

(二) 澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實(shí)。

(三) 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥，受凍等。

混凝土強(qiáng)度不足時(shí)的措施

1. 直接加固法

直接加固法即通過(guò)各種途徑增加結(jié)構(gòu)抗力。加固前最好能在原結(jié)構(gòu)上卸載，經(jīng)加固后再恢復(fù)使用荷載，但在原結(jié)構(gòu)上往往很難實(shí)現(xiàn)。工程中，國(guó)內(nèi)、外直接加固技術(shù)主要有如下幾種：

1.1 增大截面加固法

增大截面加固法即采取增大結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，以提高其承載力和剛度，滿足正常使用的一種加固方法?？蓮V泛應(yīng)用于混凝土、磚混等結(jié)構(gòu)的梁、板、柱、墻等構(gòu)件和一般構(gòu)筑物的加固。 

該方法優(yōu)點(diǎn):

① 傳統(tǒng)加固方法，技術(shù)成熟，便于操作；

② 質(zhì)量好，可靠性強(qiáng)；

③ 提高構(gòu)件抗力R及剛度的幅度大，尤其對(duì)柱的穩(wěn)定性提高較大。 

該方法缺點(diǎn):

① 如果設(shè)計(jì)中未能從整體結(jié)構(gòu)角度上分析，僅僅為局部加大而加大，這樣會(huì)造成整體結(jié)構(gòu)其它部分形成薄弱層而發(fā)生重大破壞；

② 加大構(gòu)件截面，其質(zhì)量和剛度將發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)的固有頻率也隨之改變，很有可能進(jìn)入到地震或風(fēng)震的頻率中而產(chǎn)生共振現(xiàn)象；

③ 現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響；

④ 對(duì)原有結(jié)構(gòu)的外形以及房屋使用空間上有一定的影響。

1.2 外包鋼加固法

外包鋼加固法即在混凝土、砌體等構(gòu)件四周包以型鋼的加固方法（分干式、濕式兩種形式）。適用于使用上不允許增大構(gòu)件截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力和剛度的加固。此法主要適用于混凝土、磚混結(jié)構(gòu)中的柱以及梁、桁架弦桿和腹桿的加固。這種加固方法的優(yōu)點(diǎn)是施工方便，現(xiàn)場(chǎng)工作量少，工期短，受力可靠，對(duì)建筑物外觀和凈空影響?。蝗秉c(diǎn)是用鋼量較大，加固維修費(fèi)用較高。當(dāng)采用化學(xué)灌漿外包鋼加固時(shí)，型鋼表面溫度不應(yīng)超過(guò)60℃；當(dāng)環(huán)境具有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，必須采取可靠防護(hù)措施，以提高其耐久性。 

1.3改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法

改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是以減小結(jié)構(gòu)的計(jì)算跨度和改變傳力路徑、減少變形，提高其承載力的加固方法，適用于房屋凈空不受限制的較大跨度的結(jié)構(gòu)加固。 

按支承的受力性能分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種：

⑴ 增設(shè)支點(diǎn)法

剛性支點(diǎn)法是通過(guò)支承構(gòu)件的軸心受壓將荷載直接傳給基礎(chǔ)或其他承重構(gòu)件的一種加固方法。

⑵ 彈性支承法

是以增設(shè)支承結(jié)構(gòu)改變上部結(jié)構(gòu)受彎或桁架作用來(lái)間接傳遞荷載的一種加固方法。

1.4 外加預(yù)應(yīng)力加固法

外加預(yù)應(yīng)力加固是采用外設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿或撐桿對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體進(jìn)行加固的方法。通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力拉桿（分水平拉桿,下?lián)问嚼瓧U和組合式拉桿）或撐桿受力，影響并改變?cè)Y(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，從而降低結(jié)構(gòu)原有應(yīng)力水平，能較好地消除一般加固方法中普遍存在的應(yīng)力-應(yīng)變滯后現(xiàn)象的影響，后加部分和原有結(jié)構(gòu)能夠較好地共同工作，結(jié)構(gòu)承載力能夠得到較大的提高。預(yù)應(yīng)力加固法主要用于大跨度支撐結(jié)構(gòu)加固，以及采用一般方法無(wú)法加固或加固效果不理想的較高應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)下的大型結(jié)構(gòu)加固。 

1.5 粘鋼加固法

粘鋼加固法即在混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板，以提高其承載能力和滿足正常使用的一種加固方法。此法適用于承受靜力作用的一般受彎、受拉及受壓構(gòu)件的加固。優(yōu)點(diǎn)是被加固構(gòu)件基本不受損傷，可以充分發(fā)揮原構(gòu)件的作用；加固后幾乎不改變構(gòu)件的外形且不影響建筑功能；施工工藝簡(jiǎn)單，施工工期短。但該方法的耐久性較差，且要求環(huán)境溫度不大于60℃，相對(duì)濕度不大于70%，以及無(wú)化學(xué)腐蝕影響，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 

1.6 粘貼纖維復(fù)合材料加固法

纖維復(fù)合材料是由基體材料（環(huán)氧樹(shù)脂）和增強(qiáng)材料（纖維）所組成復(fù)合材料。這種復(fù)合材料既可以保持原有材料的特性，又發(fā)揮組合后的新特性，它可以根據(jù)需要進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，從而最合理地達(dá)到使用要求的性能。工程中常見(jiàn)的纖維復(fù)合材料有：玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維等。其中以碳纖維的抗拉強(qiáng)度和彈性模量最大，其價(jià)格較貴，碳纖維片材加固的構(gòu)件在較高溫度、濕度、化學(xué)腐蝕條件下能夠保持良好的工作性能。玻璃纖維極限抗拉強(qiáng)度較低，其彈性模量一般為1.7萬(wàn)MPa，與混凝土的彈性模量2.55萬(wàn)4MPa（C20）較接近，若能保證粘貼牢固，玻璃纖維復(fù)合材料在加固過(guò)程中能保證與混凝土的變形一致。 

纖維復(fù)合材料加固法可廣泛適用于梁、板、柱及墻體的加固。其操作簡(jiǎn)單，施工方便，加固效率高，是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ募庸谭椒ā?/font>