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導(dǎo)讀:一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效,有效防止物料堵塞在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部
一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效,有效防止物料堵塞
在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。
二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài)),反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅硬的物料,們同時能耗較低。
三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。
四、易損件的磨損小、金屬利用率高
反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時,進料會落至板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。
保養(yǎng):為了保證反擊式破碎機的使用壽命,用戶要經(jīng)常對該機進行保養(yǎng)維護。
檢查:
1、反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn),當機器振動量突然增加時,應(yīng)立即停車查明原因消除。
2、在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35度,最高溫度不應(yīng)超過70度,如超過70度時,應(yīng)立即停車,查明原因。
3、板錘磨損達到極限標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。
4、裝配或更換板錘后,必須保持轉(zhuǎn)子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m。
5、當機架襯板磨損后,應(yīng)及時更換,以免磨損機殼。
6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。
后上蓋啟閉:當機架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損后需要更換時,或機器發(fā)生故障需要消除時,采用棘輪裝置啟閉后上蓋,進行更換和檢修。
1、開啟
在開啟后上蓋之前,應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓,然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時,需2人同時操作,扳動棘輪裝置,上蓋即徐徐開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。
2、關(guān)閉
在完成更換或檢修后,轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作,能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前潤滑.
1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
2、反擊式破碎機所采用的潤滑油,應(yīng)根據(jù)破碎機機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。
安裝:
(1)反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固。
(2)安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
(3)把放擊破電動機安裝好后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護罩。
(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
調(diào)試:
1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時,應(yīng)作平衡配置。
2 、主機安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動機。
3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況,調(diào)整延時繼電器及過載保護器,接通電路,試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。
5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。
6、清除反擊式破碎機內(nèi)異物,用手搬動轉(zhuǎn)子,檢查有無磨擦、碰撞。