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錘式破碎機

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導(dǎo)讀:錘式破碎機(HammerCrusher)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式

錘式破碎機(HammerCrusher)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至2525毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。

分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機獲得廣泛的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)

錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

1.機殼

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進料口一個,機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

2.轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個主要部件加以詳細介紹。

3.主軸

主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的主要的部件,轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質(zhì)采用合金鋼,通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。

4.錘頭

錘頭是錘式破碎機較為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,較小錘頭15公斤,較大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。

5.襯板和打擊板

錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動能,為了防止機架的磨損,在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。

特點

⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。

⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。

⑶錘破機體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

⑷整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品。

⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護方便。

工作原理

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機分為:單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環(huán)錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機,環(huán)式碎煤機是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產(chǎn)品,主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

錘式破碎機的類型:

1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。

2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。

3.按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上,后者錘子分布在好幾個回轉(zhuǎn)平面上。

主要用途

被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等中等硬度及脆性的物料。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機,同時在耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等也較為常用。

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