1.皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)

常見皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由驅(qū)動裝置、滾筒、拉緊裝置、制動裝置、輸送帶和托輥等部分組成，驅(qū)動裝置包括傳動滾筒、減速器、電動機(jī)和制動器等。減速器從結(jié)構(gòu)形式上分主要有直交軸和平行軸減速器。

2.皮帶輸送機(jī)的安裝順序

測量放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)頭設(shè)備運(yùn)輸→拉緊裝置運(yùn)輸→中間架運(yùn)輸→機(jī)尾運(yùn)輸→機(jī)頭設(shè)備安裝找正→拉緊裝置安裝找正→中間架安裝→機(jī)尾安裝→膠帶硫化展放→單機(jī)試運(yùn)行→試運(yùn)行。

3皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求

1）輸送帶的安裝

輸送帶是皮帶輸送機(jī)的主要組成部分，貫穿于皮帶輸送機(jī)的全長。減少輸送帶的故障率，是提高皮帶輸送機(jī)壽命和降低運(yùn)行費(fèi)用的重要方法。

在輸送帶安裝過程中，要保證輸送帶接頭質(zhì)量必須平直、不起膠、不鼓氣泡、黏合緊密、光滑；兩卷輸送帶的中心線不重合度小于3mm。膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送帶不打滑、不跑偏，跑偏量不得超過帶寬的5%。

2）驅(qū)動裝置的安裝

驅(qū)動裝置在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時提供牽引力，是皮帶輸送機(jī)的核心裝置。

驅(qū)動裝置安裝時，要確保皮帶輸送機(jī)中心線和傳動滾筒軸線垂直，且在傳動滾筒寬度中心線上；確保傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒軸的水平度不應(yīng)超過0.3‰，傳動滾筒和改向滾筒寬度中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超2mm，傳動滾筒和改向滾筒軸心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不超滾筒寬度的2‰。

驅(qū)動裝置安裝調(diào)試時，保證電動機(jī)無異常聲音、無異常發(fā)熱和振動現(xiàn)象；減速器試運(yùn)轉(zhuǎn)時沒有異常聲音和異常振動現(xiàn)象，箱體表面溫度不超標(biāo)準(zhǔn)，齒面無過量磨損，緊固螺栓不松動；制動器和逆止器無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動銷軸無卡住或異常磨損。

3）托輥與機(jī)架的安裝

托輥安裝在機(jī)架上，對輸送帶起支撐作用，使輸送帶懸垂度不超規(guī)定要求。要求托輥轉(zhuǎn)動靈活，且與皮帶輸送機(jī)中心線垂直，托輥無異常聲音和卡死現(xiàn)象。機(jī)架中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超3mm；機(jī)架兩槽鋼對應(yīng)點(diǎn)相對高低差不超3mm。

4）拉緊裝置的安裝

拉緊裝置可以補(bǔ)償輸送帶彈性和塑性形變，使輸送帶有足夠的張力，防止皮帶輸送機(jī)打滑。

拉緊裝置鋼絲繩不能有生銹和斷絲現(xiàn)象，輸送帶不能出現(xiàn)松馳現(xiàn)象；盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上，有利于啟動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象；盡量安裝在輸送帶張力最小的地方，從而減小拉緊力。

5）保護(hù)裝置的安裝

防滑保護(hù)裝置安裝在皮帶輸送機(jī)回程帶上面，對于固定皮帶輸送機(jī)，防滑保護(hù)裝置裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間；

堆料保護(hù)安裝在兩部皮帶輸送機(jī)搭接處，保護(hù)觸頭應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，保護(hù)觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿；

跑偏保護(hù)成對安裝，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，使用專用托架固定在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上；

溫度傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁。

6）多部皮帶輸送機(jī)搭接安裝

多部皮帶輸送機(jī)搭接時，物料從前一部皮帶輸送機(jī)卸載處落到后部皮帶輸送機(jī)的受料處。皮帶輸送機(jī)安裝時，前一部皮帶輸送機(jī)卸載滾筒與后部皮帶輸送機(jī)之間落差要保持在1m左右。保證物料能夠順利卸載到受料皮帶輸送機(jī)上，而又不會有太大的沖擊力。

4.皮帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

皮帶輸送機(jī)的工作場所須保持清潔，確保電動機(jī)、液力偶合器和減速器等具有良好的散熱條件；

在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，盡量避免頻繁啟動；

工作前應(yīng)仔細(xì)檢查液力偶合器等是否漏油、鋼絲繩是否松弛、輸送帶是否跑偏等現(xiàn)象；

不允許較大物料直接裝載，以免砸傷輸送帶。

定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，有利于提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命和減少皮帶輸送機(jī)的故障率。

確保皮帶輸送機(jī)托輥密封圈內(nèi)填滿潤滑脂，托輥轉(zhuǎn)動靈活；

減速器、液力偶合器等裝置不漏油；

定期檢查緊固部位是否牢固可靠；

定期檢查輸送帶接頭，發(fā)現(xiàn)斷裂及時修理或更換。