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礦山除塵器布袋頻繁更換,原因及預(yù)防措施,降低生產(chǎn)成本

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導(dǎo)讀: 目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,布袋除塵器的功能已愈發(fā)凸顯,其具有較高的除塵效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多個行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程

 目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,布袋除塵器的功能已愈發(fā)凸顯,其具有較高的除塵效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多個行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,許多用戶發(fā)現(xiàn)需要頻繁更換除塵器的布袋,花費(fèi)不少的錢。那么,為什么你的除塵器布袋更換那么頻繁呢?找到原因才能節(jié)省生產(chǎn)成本。

燒毀

造成除塵器布袋燒毀的主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使布袋燒出孔洞。

防止燒毀措施:

確保除塵器布袋表面的初始層厚度,對薄弱部位進(jìn)行加厚;

保證排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃)。

磨損

除塵器的磨損主要發(fā)生在中間部位。對于單個布袋來說,磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時也會導(dǎo)致布袋的織物纖維張力受損,容易局部穿孔,使用周期過短。

減少磨損措施:

針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋,可以更換成更加耐磨的布袋。

布袋間距過小、龍骨彎曲

布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時清洗效果不佳,將造成剪短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力;太大時布袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p。

措施:

布袋在安裝過程中,對距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;

除塵布袋與龍骨配合要合適(+10-20mm),且長度應(yīng)該一致;

龍骨在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,破損的龍骨嚴(yán)禁使用。

過濾氣速過高

過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損。如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。

措施:

在運(yùn)行過程中,防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。

小灰斗積灰太多

小灰斗積灰過多,會導(dǎo)致煙氣室中煙氣含塵過大,加速布袋的磨損。

產(chǎn)品預(yù)約

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