在生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或設(shè)備異常，會(huì)導(dǎo)致其在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)堵料，使設(shè)備被迫停機(jī)，浪費(fèi)大量時(shí)間清理積料，影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的效率，那么，堵料出現(xiàn)的具體原因是什么。

原因1，給料不當(dāng)。物料種類(lèi)不同，選擇的破碎機(jī)會(huì)有一定的差異，如果被破碎物料不合適用破碎機(jī)，極容易導(dǎo)致破碎機(jī)零件受損，此外可能是給料方式不對(duì)，如果一次性給料過(guò)多，破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。

原因2，排料口排料不當(dāng)。在生產(chǎn)中，如果沒(méi)有結(jié)合實(shí)際要求調(diào)整破碎機(jī)的排料口，使被破碎的物料不能及時(shí)排出，滯留在破碎機(jī)破碎腔內(nèi)。另外，待破碎物料體積過(guò)大，超出了排料口的參數(shù)范圍，不能被排出，這兩種現(xiàn)象都容易造成破碎機(jī)堵料。

原因3，破碎機(jī)設(shè)備故障，破碎機(jī)在作業(yè)期間，如果設(shè)備電機(jī)出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致皮帶輪，軸承損壞，傳送皮帶打滑甚至出現(xiàn)燃燒等故障，破碎機(jī)的電機(jī)不能正常為設(shè)備提供動(dòng)能，也會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。

原因4，破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有異物，破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有異物且未及時(shí)處理的話(huà)，投入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料由于破碎空間的不足而不能被有效破碎，雜物的存在影響物料的輸出，導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。