據最新消息報道，鑫金山用戶——華新（陽新）億噸機制砂石項目正在全力加快建設速度，目前，項目已進入最后的設備安裝階段，預計8月份投產。
在項目建設施工現場看到，連片的生產廠房主體工程已全部完工，吊車正在進行設備吊裝作業(yè)，運輸車來回穿梭運輸，工人們正在加班加點進行設備安裝和設備調試工作，現場一片繁忙景象。
項目施工現場
華新（陽新）億噸機制砂石項目位于陽新縣濱江工業(yè)園內，總投資80億元，采用國際最先進的機制砂生產設備和工藝設計，建成19個機制砂車間，全部投產后可年產機制砂1億噸，并綜合利用礦山外排土和廢棄物，建設環(huán)保墻材生產工廠，是目前亞洲最大的同類生產線。
同時配套建設數字化綠色礦山，運用信息化手段打造數字礦山、智慧工廠、綠色物流。項目分兩期實施，由鑫金山提供成套破碎設備服務，一期新建4000萬噸/年生產線以及技改擴產2000萬噸/年生產線，二期新建4000萬噸/年生產線。
項目施工現場
主機設備
該項目生產線主機選用鑫金山專利產品——新型單段錘式破碎機，作為中軟巖礦山破碎領域的首選設備，具有成品率高、能耗低、產量大、石粉少等特點，所產骨料均為規(guī)則圓整、粒型優(yōu)質的多面體狀，抗壓強度大，為國標I類骨料。由于石料一次成型，大幅精簡了工藝流程，減小了后端破碎壓力，還可有效地控制生產線中的石粉含量，從系統(tǒng)運行角度進一步降低了能耗以及運營成本，其節(jié)能水平和產能均位于行業(yè)前列。
目前，鑫金山新型單段錘式破碎機已成功運用于華新水泥達州渠縣、襄陽南漳、重慶參天、湖南郴州等項目，并且還有多個在建、擬建骨料項目正在火熱進行中，全部投產后，將助力華新水泥實現砂石骨料年產能再創(chuàng)新高，持續(xù)為華新水泥轉型升級和砂石骨料事業(yè)高質量發(fā)展作出更大貢獻。
項目主機安裝現場
生產線特點
生產線采用鑫金山特有的高效節(jié)能短流程工藝，實現傳統(tǒng)多臺破碎機的產量，破碎比大，一次成型率高達80%的特性，生產工藝中無需配置回料破，進一步節(jié)約了場地與能耗，大幅減少配套設備、土建、非標、鋼構、電氣等投入。同時，揚塵點與檢修點也相應減少，降低了環(huán)保與檢修壓力。
具有投資少、節(jié)約場地、便于集中管理、節(jié)約人工成本等諸多優(yōu)勢，滿足目前“低耗能、高產能、粒型優(yōu)”的市場需求。給客戶節(jié)約了投資成本、土建成本、運營成本、管理成本、場地成本等費用。
項目主機安裝現場
“一機兩用”功能
基于新型單段錘式破碎機的特性，鑫金山研發(fā)出了針對水泥企業(yè)專用的“一機兩用、兩線并用”工藝，助力水泥企業(yè)產業(yè)延伸。該系統(tǒng)可根據市場行情靈活調節(jié)生產比例，當水泥需求旺盛時，可關閉骨料系統(tǒng)，全力破碎石灰石；當骨料行情好，水泥滯銷時，則可以關閉石灰石破碎系統(tǒng)，全力生產砂石骨料。
也可根據石料的特性進行選擇性生產，當含硅鎂量超標等無法達到水泥使用標準的時候可以切換生產模式，變廢為寶，靈活的平衡了原料與骨料之間的產量關系。
項目主機安裝現場
該項目為國家支持湖北經濟重振的重點項目，自2020年12月動工開始，項目方科學制定施工方案，全力推進工程進度，目前，項目正在進行最后的設備安裝階段，已完成6個電機室的送電，并逐步開始了設備調試。
項目全部建成后可實現年產值70億元以上，稅收15億元以上，推動由“原材料基地向新材料基地”轉型升級，將為長江大保護、為陽新縣鞏固脫貧攻堅成果、奮進百強作出重要貢獻，將帶動上下游發(fā)展，促進生態(tài)效益、經濟效益、社會效益共同發(fā)展。
項目效果圖
鑫金山砂石生產線
砂石骨料破碎方案
EPC/EPCO項目承包
智能管理系統(tǒng)
新型單段重錘反擊破
客戶現場
項目展示
發(fā)貨現場